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    K系列YAG激光金屬切割機床
    產品型號:K-800-25M
    產品代碼:008
    產品價格:
    產品編碼:008
    最后更新:2010-10-25
    關 注 度:8085
    生產企業:北京神州正天科技有限公司
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    產品詳細介紹型號 K-700-12M K-800-25M 
    運動平臺機床技術參數 
    工作幅面(mm) 1320*1210 1320*2510 
    工作臺 標配:頂針式臺板,減小反射。 
    外觀尺寸(mm) 1900*1650*1230 2100*2860*1200
      
    X、Y、Z運動行程(mm) 1300*1200*80 1300*2500*80 
    整機功率 3500W 4500W 
    機器凈重(kg) 1100 2100 
    工作電壓 380V±10%/50HZ/100A 
    切割速度 0-3000 mm/min可調 
    機床運動精度 0.003mm 
    重復定位精度 0.005mm 
    激光光源技術參數 
    最大激光輸出功率 700W 800W 
    加工件的典型功率 600W 700W 
    最大激光峰值功率 16KW 18KW 
    最大激光脈沖能量 100J/10ms 125J/10ms 
    脈沖寬度 0.1-10ms 0.1-10ms 
    峰間穩定性 3% 5% 
    快門打開時間 50ms 50ms 
    光束質量 12mm.mard 15 mm.mard 
    標準光纖直徑 400 600 
    準直徑最大聚焦長度 160mm 120mm 
    激光波長 1064nm 1064nm 
    激光脈沖頻率 1-1000Hz 1-1000Hz 
    激光光源 YAG 
    光路模式 飛行光路 
    切割運動控制參數 
    激光切割頭 噴嘴、聚焦透鏡和自動對焦隨動系統 
    運動鏈接 進口滾珠絲和杠四均衡直線導軌 
    運動控制方式 松下交流伺服電機(750W) 
    切割控制系統 正版ZT驅動程序采用獨特的智能預測算法和改進型的控制算法,基于Widows的驅動程序提供豐富的功能,將設備視為windows的標準打印機,可加掛在Word、Coreldraw、Autocad、CAXA等多種排版軟件上直接輸出,使用更加方便。自主研發路徑優化系統,可使加工效率提高30%-50%。USB傳輸,可實現1對多,多對1控制,支持局域網輸出,可脫機使用。 
    接口軟件 自主研發ZT專用編輯軟件、AutoCad、CorelDraw、CAXA等專業編輯繪圖軟件 
    操作語言 中文/英文自由切換,可根據客戶要求提供多語言界面 
    操作環境 Windows98/2000/XP 
    軟件特點 嵌入式運控平臺,超大存儲系統,能同時存儲99個文件,數據處理速度高,及時處理及時輸出,可進行人機對話,參數設置可在控制面板界面操作。 
    安全保護系統 強制水冷保護系統;水溫安全控制系統;溫控自動報警系統;工作艙封閉作業模式; 
    工作環境要求 
    冷卻要求 20℃ 
    最大進口壓力(bar最大) 4.5@120L/min 
    電力要求 16KW 
    最大功率(KW) 16KW 
    環境溫度(℃) -10~35℃ 
    最大濕度 45 
    重量(kg) 50kg 

    2.主要配置及激光切割頭特點
    激光切割頭主要特點包括:
    1)適用于1064nm波長的YAG激光切割系統。
    2)適用于激光功率在1000W以下的激光切割系統。
    3)噴嘴間隙隨動系統可保持噴嘴與切割鋼板的間隙為1-20mm,響應時間小于5ms,控制精度0.1mm。
    4)獨立、完善的Z軸功能,焦點位置可調。并具有自動/手動工作模式、上升/下降點動控制、自動跟蹤/自動復位功能、多種間隙設定方式、伺服驅動器零漂抑制功能。
    5)完善的數控接口可以方便地與大多數控制器連接使用。通過機床控制器或切割程序控制切割頭自動跟蹤功能的開啟、關閉和回零。
    6)有各種焦距的聚焦透鏡配合切割頭。
    7)有噴嘴冷卻設計,可以用于高氣壓切割。
    8)有超程保護、碰撞保護及斷線保護。
    結構介紹
    自浮式激光切割頭的組成部分有:噴嘴、聚焦透鏡和自動對焦隨動系統。
    1)噴嘴:噴嘴的形式和噴頭尺寸的選取對切割質量的影響很大。本公司通過深入研究和反復試驗,獲得了一系列最佳數據,可根據客戶的具體切割要求配置最佳的噴嘴。
    2)聚焦透鏡:激光切割機利用激光束的能量進行切割,必須把激光器射出的原始光束經過透鏡聚焦,才能形成高能量密度的光斑。根據高斯光學理論,焦點處功率密度最高。透鏡焦距越長,焦點光斑越大,功率密度越低,但焦深大(焦深是指焦點兩側直徑變化為5%的兩光斑間距,在切割中也稱有效切割范圍),操作容許度大。5英寸透鏡的有效范圍大于3英寸透鏡。這就是為什么說中長焦透鏡適合于厚板切割,并對跟蹤系統的間距穩定度要求較低,但要求激光器輸出功率高。反之,短焦透鏡只適合于3mm以下的薄板切割,短焦對跟蹤系統的間距穩定性有較嚴格的要求,但它對激光的輸出功率要求可大大降低。
    3)自動對焦隨動系統:激光切割機自動對焦系統一般是由聚焦切割頭和自動調高系統組成。切割頭包括導光聚焦、水冷、吹氣以及機械調整部分組成。調高系統是一個閉環控制系統,由位置信號、信號處理變換、邏輯控制和電機驅動四部分組成。本系統使用電容式傳感器跟蹤系統,又稱非接觸式跟蹤系統,具有響應快和控制精密的優點。
     
    3.主要機床配置及特點
    機床控制系統:三軸控制器、進口伺服電機,確保設備高精度運行,方便操作提供USB口快速傳輸,文件斷電不丟失功能。并提供遠程控制。
    電器元件:采用進口知名品牌元器件,確保整機穩定可靠。 
    安全保護裝置:設置機電多重保護,確保人員和設備的安全。
    高速光電感應器:采用原裝進口高品質光電傳感器,規定機床機械原點,同時提供X、Y軸手動操作。
    氣體壓力調節裝置:鏡筒處裝有氣體壓力調節裝置,可根據被加工材料的特性和要求隨時調節氣體壓力。
    傳動系統:原裝進口精密滾珠絲杠、電機連軸器、導軌等核心部件確保整機運動平穩。
    臺面開放式結構:實現板材上、下料方便,活動工件夾鉗。
    加工煙塵高速清除系統
    固定光路設計:光路固定結構,使切割縫隙均勻、垂直度好。
    光學鏡片:進口優質硅反射鏡、錫化鋅高透過率聚焦鏡 
    氣體正壓透鏡安裝方式,使透鏡免遭污染,提高了鏡片的使用壽命。
    厚板鋼結構框架:穩定性好,不易變形。
    傳動系統:高精度進口滾珠絲杠,進口精密滾動直線導軌。
     
    4.應用領域:
    適用于各類金屬薄板材料精密切割;如汽車、機械、精密圓管、鈑金零部件的加工;機箱機柜等鈑金行業和五金、汽車、精密機械等行業。
     
    5.加工材料:
    金  屬:碳鋼、合金鋼、不銹鋼等金屬材質
     
    6.設備主要組成部分:機床、激光器、冷卻保護裝置、激光切割頭一套、氣體保護裝置、數控切割控制軟件等
     
    7.建議配置及優惠報價
    名稱 型號 數量 單位 報價(元)RMB 
    激光金屬切割機
      K-700-13M 1 臺   
    激光金屬切割機
      K-800-25M 1 臺   
    說明 加工材料:
    金  屬:碳鋼、合金鋼、不銹鋼 
    備注 1,免費上門安裝調試,免費培訓,培訓內容含設備操作、軟件使用、加工工藝輔導、設備維護保養等。
    2,該激光設備自購機之日起保修壹年(耗材及贈品除外),終身維護。 

     
    8.切割工藝參數參考激光功率700W
    材料 厚度mm 最大的切割速度(氧氣)mm/min 切割最小線縫mm 切割精度300mm內 外觀 
    不銹鋼 0.6 2000 0.35 ±0.01mm 好 
    0.7 1800 0.35 ±0.01mm 好 
    0.8 1800 0.35 ±0.01mm 好 
    1 1500 0.4 ±0.01mm 好 
    1.5 1000 0.45 ±0.01mm 好 
    2 500 0.6 ±0.01mm 好 
    3 350 0.7 ±0.01mm 好 
    4 250 0.8 ±0.01mm 可以 
    5-8 200-80 0.8 ±0.01mm 有少量沾渣 
    材料 厚度mm 最大的切割速度(氮氣)mm/min 切割最小線縫mm 切割精度300mm內 外觀 


    鋼 0.6 1500 0.35 ±0.01mm 好 
    0.7 1300 0.35 ±0.01mm 好 
    0.8 1200 0.35 ±0.01mm 好 
    1 1000 0.4 ±0.01mm 好 
    1.5 500 0.45 ±0.01mm 好 
    2 300 0.6 ±0.01mm 好 
    3 200 0.7 ±0.01mm 好 
    4 150 0.8 ±0.01mm 好 
    5-8 100 0.8 ±0.01mm 好 

     
    9.其它技術保障
    一、提供的技術資料
    1、《軟件說明書》
    2、《操作使用說明書》
    3、《注意事項》1本
    4、產品合格證
    6、裝箱清單
    二、安裝調試、驗收和培訓
    1、安裝
    1.1設備供方負責設備的安裝調試,設備在安裝處的就位由客戶負責。客戶在設備安裝前需要準備:
    空間:
    1.2請客戶按照設備供方提供的機床外觀尺寸留有足夠的安裝空間,以便機床的就位及維護。
    地面:    
    地面要平整,高度差不能超過5mm/2米。為保證穩定狀態,地基要夯實,夯實系數為0.95,并要澆筑200mm厚的C15混凝土。
    非首層或有地下室,地面要有足夠的承重能力,地面承載能力要≧1.5噸/平方米。安裝之前請客戶咨詢建筑設計單位確保建筑物有足夠的承重能力,避免發生安全事故。
    1.3電源:
    設備需要總電氣容量:8KVA,電源電壓:380V±10%  50HZ;波動范圍:342V—418V;
    供電系統:TN-S(標準三相五線制),本設備使用三根火線一根地線,如果使用其他的三相供電系統,必須為本設備專做保護地線。
    請客戶根據上述設備要求準備電源接口。
    1.4氣源:
    設備需要氣源壓力≧0.55MPa;設備氣源接口:ф16mm 
    請客戶根據上述設備要求準備氣源及接入設備接口所需的氣管。
    1.5其他:
    除了上述準備工作外,客戶在供方工程師到達現場前,還應準備其他用品,如:卸貨設備、設計電腦、穩壓器等。
    設備到達客戶現場后,供方工程師在當日或第二天到達客戶現場進行安裝、調試。
    2、驗收
    供方工程師完成設備調試后,供需雙方按照合同中的約定以及技術文件的條款進行最終驗收。
    3、培訓
    根據客戶需求,可在客戶現場或在分公司進行培訓。
    3.1就近培訓:
    北京正天恒業數控技術有限公司在全國范圍內有3家全資分公司,19個辦事處、維修點經驗豐富的專職培訓人員,可為客戶提供軟件培訓、操機實訓維護保養、激光器的維護和保養。通過操機實訓,可減少新用戶的誤操作造成對客戶處設備的損傷 。
    用戶可安排人員在設備交付前到就近的分公司、辦事處、維修點免費培訓。
    3.2現場培訓:
    設備安裝、調試、驗收完成后在客戶現場進行的培訓。結合客戶的實際加工情況,技術工程師在客戶現場為客戶提供實用培訓,并協助客戶制定合理的加工工藝,使設備盡快投入到正常生產中。
    在后續客戶使用的過程中,可根據客戶需求,為客戶提供強化和專項培訓。
    4、品質保障和售后服務
    4.1、質量保證
    所供設備為北京正天恒業數控技術有限公司生產的全新產品,設備在生產過程中和出廠前,均采用全面的品質保證措施并經過嚴格的檢驗,供方自設備驗收合格后保修一年,特殊配件激光器的保修期為 12個月。
    在保修期內,因供方所提供的設備質量問題出現故障時,供方到現場免費排除故障,修復或更換零部件(消耗品易耗品除外)。
    在保修期內,因客戶方使用不當或地震,水災,火災,以及其他人力所不可抗拒的原因致使設備出現故障和損壞時,供方到現場幫助排除故障,修復和更換零部件,只收取維修零件或更換零件的費用。
    供方對過保修期的設備維修實行明碼標價,終身維修。
    4.2、售后服務
    北京正天恒業數控技術有限公司在全國范圍內有3家全資分公司,19個辦事處、維修點,隨時為客戶提供以解決加工工藝難題為核心的技術服務。
    4.3、技術支持: 
    結合客戶實際加工產品的情況,技術工程師將協助客戶制定相應的加工工藝,為客戶解決加工中遇到的工藝難題,并隨時為客戶提供答疑和技術指導。
    4.4上門回訪: 
    為充分了解客戶的使用情況,以便為客戶提供特定的技術支持,供方將不定期派出工程師對客戶進行上門回訪,對客戶進行技術支持和技術指導。
     
    版權所有:北京正天恒業數控技術有限公司
                 2011.02.18
    北京神州正天科技有限公司
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